Inicio › Aspiración › Aspiración en entornos ATEX
Aspiración industrial para polvos combustibles y áreas clasificadas: mesas de extracción, aspiradores móviles y sistemas centralizados según las condiciones reales de cada proceso.
¿Necesitas aspirar polvo combustible o instalar un equipo en una zona ATEX? La selección depende del material, de la clasificación del área y del lugar donde estará el aspirador. Una solución ACD para polvo combustible y una versión con marcado Z22 responden a escenarios distintos: aquí puedes explorar equipos móviles, mesas y aspiración centralizada.
Mesas de aspiración para operaciones manuales que generan polvo: la captación se sitúa bajo la superficie de trabajo y se dimensiona según la pieza y el proceso.
La mesa UBP sitúa la aspiración en el propio puesto de trabajo para recoger polvo durante tareas manuales sobre piezas. Conviene definir la superficie útil y el sistema de filtración asociado antes de integrarla en una zona clasificada.
Con la mesa UF, el operario puede trabajar sobre una superficie con captación integrada cuando se generan partículas al manipular material. La elección depende de cómo se distribuye el polvo en la mesa y del marcado requerido.
Una unidad de alto vacío permite llevar la extracción a un punto concreto mediante tubería o manguera. La configuración se define a partir del material y la clasificación de la instalación.
HFU-A plantea la extracción por alto vacío para puntos de captación concentrados en instalaciones industriales. El diseño de la red, las bocas de aspiración y el tipo de residuo determinan su aplicación.
Gama monofásica para limpieza localizada y retirada de residuos en diferentes áreas de producción. Compara W y WD según el material recogido, el uso previsto y el marcado del modelo.
El WD3000 ACD, permite aspirar puntos de trasvase si el trabajo exige recoger polvo combustible. Su designación ACD no acredita por sí misma su uso en una zona ATEX; revisa la distancia hasta el punto de aspiración y la documentación del modelo.
La versión WD3000 EX1/3D sirve para mantener despejadas zonas de ensacado en aplicaciones que requieren protección frente a atmósferas explosivas. Comprueba la continuidad del proceso, la clasificación del área y el marcado completo del modelo.
La versión WD3000 EX1/2D sirve para atender derrames localizados en aplicaciones que requieren protección frente a atmósferas explosivas. Comprueba el procedimiento de limpieza de la planta, la clasificación del área y el marcado completo del modelo.
El W1 ACD, permite extraer polvo junto a mezcladoras si el trabajo exige recoger polvo combustible. Su designación ACD no acredita por sí misma su uso en una zona ATEX; revisa el recorrido y el diámetro de la manguera y la documentación del modelo.
La versión W1 EX1/3D sirve para limpiar bajo transportadores en aplicaciones que requieren protección frente a atmósferas explosivas. Comprueba el régimen de trabajo y la filtración necesaria, la clasificación del área y el marcado completo del modelo.
La versión W1 EX1/2D sirve para recoger partículas en puestos de carga en aplicaciones que requieren protección frente a atmósferas explosivas. Comprueba la clasificación del lugar donde trabajará el equipo, la clasificación del área y el marcado completo del modelo.
El W2 ACD, permite aspirar polvo acumulado tras el turno si el trabajo exige recoger polvo combustible. Su designación ACD no acredita por sí misma su uso en una zona ATEX; revisa la frecuencia de uso y el volumen recogido y la documentación del modelo.
La versión W2 EX1/3D sirve para limpiar estaciones de dosificación en aplicaciones que requieren protección frente a atmósferas explosivas. Comprueba las instrucciones de la versión suministrada, la clasificación del área y el marcado completo del modelo.
La versión W2 EX1/2D sirve para retirar residuos de puntos de descarga en aplicaciones que requieren protección frente a atmósferas explosivas. Comprueba el acoplamiento a la maquinaria, la clasificación del área y el marcado completo del modelo.
El W3 LP ACD, permite intervenir alrededor de filtros y ciclones si el trabajo exige recoger polvo combustible. Su designación ACD no acredita por sí misma su uso en una zona ATEX; revisa el método previsto para vaciar el depósito y la documentación del modelo.
W3 Infini 2,2 kW plantea aspiración continua para aspirar rincones de difícil acceso con una unidad móvil de la serie W. Esta variante ACD debe elegirse tras revisar el espacio disponible alrededor de la máquina y el marcado aplicable.
W3 Infini 4 kW plantea aspiración continua para limpiar depósitos de material junto a silos con una unidad móvil de la serie W. Esta variante ACD debe elegirse tras revisar la accesibilidad del contenedor y el marcado aplicable.
W3 Infini 2,2 kW plantea aspiración continua para atender zonas de llenado de recipientes con una unidad móvil de la serie W. Esta variante Z22 debe elegirse tras revisar el acceso del operario a la zona de limpieza y el marcado aplicable.
W3 Infini 4 kW plantea aspiración continua para recoger polvo bajo equipos de proceso con una unidad móvil de la serie W. Esta variante Z22 debe elegirse tras revisar el número de puntos a atender y el marcado aplicable.
Aspiradores trifásicos de la serie M para servicios industriales prolongados. Selecciona el modelo a partir de la depresión requerida, el volumen de residuo y las condiciones del emplazamiento.
El M50 ACD, permite efectuar limpieza técnica entre lotes si el trabajo exige recoger polvo combustible. Su designación ACD no acredita por sí misma su uso en una zona ATEX; revisa la red eléctrica o neumática disponible y la documentación del modelo.
El M50 ACD, con configuración de alto vacío, permite limpiar superficies donde se manipula material si el trabajo exige recoger polvo combustible. Su designación ACD no acredita por sí misma su uso en una zona ATEX; revisa la pérdida de carga de la instalación y la documentación del modelo.
El M70 ACD, permite aspirar junto a las bocas de alimentación si el trabajo exige recoger polvo combustible. Su designación ACD no acredita por sí misma su uso en una zona ATEX; revisa la longitud de las conexiones flexibles y la documentación del modelo.
El M90 ACD, permite retirar depósitos en suelo y bancadas si el trabajo exige recoger polvo combustible. Su designación ACD no acredita por sí misma su uso en una zona ATEX; revisa la distancia hasta el punto de aspiración y la documentación del modelo.
El M50 Z22 ofrece aspiración trifásica para limpiar alrededores de tolvas en instalaciones donde se ha definido una zona 22. Se dimensiona de acuerdo con la continuidad del proceso, el material tratado y el marcado del producto.
El M50 Z22 ofrece aspiración trifásica con alto vacío para recoger restos en maquinaria en instalaciones donde se ha definido una zona 22. Se dimensiona de acuerdo con el procedimiento de limpieza de la planta, el material tratado y el marcado del producto.
El M70 Z22 ofrece aspiración trifásica para aspirar puntos de trasvase en instalaciones donde se ha definido una zona 22. Se dimensiona de acuerdo con el recorrido y el diámetro de la manguera, el material tratado y el marcado del producto.
El M90 Z22 ofrece aspiración trifásica para mantener despejadas zonas de ensacado en instalaciones donde se ha definido una zona 22. Se dimensiona de acuerdo con el régimen de trabajo y la filtración necesaria, el material tratado y el marcado del producto.
La familia MHD está orientada a trabajos industriales exigentes y recogida de cantidades elevadas de polvo. La elección combina necesidades de caudal, distancia y configuración de filtración.
El MHD 100 ACD, permite atender derrames localizados si el trabajo exige recoger polvo combustible. Su designación ACD no acredita por sí misma su uso en una zona ATEX; revisa la clasificación del lugar donde trabajará el equipo y la documentación del modelo.
El MHD 130 ACD, permite extraer polvo junto a mezcladoras si el trabajo exige recoger polvo combustible. Su designación ACD no acredita por sí misma su uso en una zona ATEX; revisa la frecuencia de uso y el volumen recogido y la documentación del modelo.
El MHD 150 ACD, permite limpiar bajo transportadores si el trabajo exige recoger polvo combustible. Su designación ACD no acredita por sí misma su uso en una zona ATEX; revisa las instrucciones de la versión suministrada y la documentación del modelo.
El MHD 200 ACD, permite recoger partículas en puestos de carga si el trabajo exige recoger polvo combustible. Su designación ACD no acredita por sí misma su uso en una zona ATEX; revisa el acoplamiento a la maquinaria y la documentación del modelo.
El MHD 130 ACD, con configuración de alto vacío, permite aspirar polvo acumulado tras el turno si el trabajo exige recoger polvo combustible. Su designación ACD no acredita por sí misma su uso en una zona ATEX; revisa el método previsto para vaciar el depósito y la documentación del modelo.
El MHD 180 ACD, con configuración de alto vacío, permite limpiar estaciones de dosificación si el trabajo exige recoger polvo combustible. Su designación ACD no acredita por sí misma su uso en una zona ATEX; revisa el espacio disponible alrededor de la máquina y la documentación del modelo.
El MHD 250 ACD, con configuración de alto vacío, permite retirar residuos de puntos de descarga si el trabajo exige recoger polvo combustible. Su designación ACD no acredita por sí misma su uso en una zona ATEX; revisa la accesibilidad del contenedor y la documentación del modelo.
El MHD 100 Z22 ofrece aspiración trifásica para intervenir alrededor de filtros y ciclones en instalaciones donde se ha definido una zona 22. Se dimensiona de acuerdo con el acceso del operario a la zona de limpieza, el material tratado y el marcado del producto.
El MHD 150 Z22 ofrece aspiración trifásica para aspirar rincones de difícil acceso en instalaciones donde se ha definido una zona 22. Se dimensiona de acuerdo con el número de puntos a atender, el material tratado y el marcado del producto.
El MHD 200 Z22 ofrece aspiración trifásica para limpiar depósitos de material junto a silos en instalaciones donde se ha definido una zona 22. Se dimensiona de acuerdo con la red eléctrica o neumática disponible, el material tratado y el marcado del producto.
El MHD 250 Z22 ofrece aspiración trifásica con alto vacío para atender zonas de llenado de recipientes en instalaciones donde se ha definido una zona 22. Se dimensiona de acuerdo con la pérdida de carga de la instalación, el material tratado y el marcado del producto.
Equipos trifásicos con limpieza neumática del filtro para procesos en los que el polvo fino exige mantener la capacidad de aspiración. Revisa las opciones ACD y Z22 por separado.
El M50 PN incorpora limpieza neumática del filtro y permite recoger polvo bajo equipos de proceso cuando se acumula polvo fino. La designación ACD requiere contrastar el riesgo del polvo con las condiciones de uso del fabricante. Ten en cuenta la longitud de las conexiones flexibles.
El M50 PN versión de alto vacío incorpora limpieza neumática del filtro y permite efectuar limpieza técnica entre lotes cuando se acumula polvo fino. La designación ACD requiere contrastar el riesgo del polvo con las condiciones de uso del fabricante. Ten en cuenta la naturaleza del polvo y la zona de emplazamiento.
El M70 PN incorpora limpieza neumática del filtro y permite limpiar superficies donde se manipula material cuando se acumula polvo fino. La designación ACD requiere contrastar el riesgo del polvo con las condiciones de uso del fabricante. Ten en cuenta la concentración y granulometría del residuo.
El M90 PN incorpora limpieza neumática del filtro y permite aspirar junto a las bocas de alimentación cuando se acumula polvo fino. La designación ACD requiere contrastar el riesgo del polvo con las condiciones de uso del fabricante. Ten en cuenta la acumulación prevista de material.
El M100 PN incorpora limpieza neumática del filtro y permite retirar depósitos en suelo y bancadas cuando se acumula polvo fino. La designación ACD requiere contrastar el riesgo del polvo con las condiciones de uso del fabricante. Ten en cuenta el recorrido y el diámetro de la manguera.
El M130 PN incorpora limpieza neumática del filtro y permite limpiar alrededores de tolvas cuando se acumula polvo fino. La designación ACD requiere contrastar el riesgo del polvo con las condiciones de uso del fabricante. Ten en cuenta el régimen de trabajo y la filtración necesaria.
El M130 PN versión de alto vacío incorpora limpieza neumática del filtro y permite recoger restos en maquinaria cuando se acumula polvo fino. La designación ACD requiere contrastar el riesgo del polvo con las condiciones de uso del fabricante. Ten en cuenta la clasificación del lugar donde trabajará el equipo.
El M150 PN incorpora limpieza neumática del filtro y permite aspirar puntos de trasvase cuando se acumula polvo fino. La designación ACD requiere contrastar el riesgo del polvo con las condiciones de uso del fabricante. Ten en cuenta la frecuencia de uso y el volumen recogido.
El M180 PN versión de alto vacío incorpora limpieza neumática del filtro y permite mantener despejadas zonas de ensacado cuando se acumula polvo fino. La designación ACD requiere contrastar el riesgo del polvo con las condiciones de uso del fabricante. Ten en cuenta las instrucciones de la versión suministrada.
El M200 PN incorpora limpieza neumática del filtro y permite atender derrames localizados cuando se acumula polvo fino. La designación ACD requiere contrastar el riesgo del polvo con las condiciones de uso del fabricante. Ten en cuenta el acoplamiento a la maquinaria.
El M250 PN versión de alto vacío incorpora limpieza neumática del filtro y permite extraer polvo junto a mezcladoras cuando se acumula polvo fino. La designación ACD requiere contrastar el riesgo del polvo con las condiciones de uso del fabricante. Ten en cuenta el método previsto para vaciar el depósito.
El M50 PN incorpora limpieza neumática del filtro y permite limpiar bajo transportadores cuando se acumula polvo fino. La designación Z22 exige comprobar el emplazamiento y el marcado del equipo. Ten en cuenta el espacio disponible alrededor de la máquina.
El M50 PN versión de alto vacío incorpora limpieza neumática del filtro y permite recoger partículas en puestos de carga cuando se acumula polvo fino. La designación Z22 exige comprobar el emplazamiento y el marcado del equipo. Ten en cuenta la accesibilidad del contenedor.
El M70 PN incorpora limpieza neumática del filtro y permite aspirar polvo acumulado tras el turno cuando se acumula polvo fino. La designación Z22 exige comprobar el emplazamiento y el marcado del equipo. Ten en cuenta el acceso del operario a la zona de limpieza.
El M90 PN incorpora limpieza neumática del filtro y permite limpiar estaciones de dosificación cuando se acumula polvo fino. La designación Z22 exige comprobar el emplazamiento y el marcado del equipo. Ten en cuenta el número de puntos a atender.
El M100 PN incorpora limpieza neumática del filtro y permite retirar residuos de puntos de descarga cuando se acumula polvo fino. La designación Z22 exige comprobar el emplazamiento y el marcado del equipo. Ten en cuenta la red eléctrica o neumática disponible.
El M150 PN incorpora limpieza neumática del filtro y permite intervenir alrededor de filtros y ciclones cuando se acumula polvo fino. La designación Z22 exige comprobar el emplazamiento y el marcado del equipo. Ten en cuenta la pérdida de carga de la instalación.
El M200 PN incorpora limpieza neumática del filtro y permite aspirar rincones de difícil acceso cuando se acumula polvo fino. La designación Z22 exige comprobar el emplazamiento y el marcado del equipo. Ten en cuenta la longitud de las conexiones flexibles.
El M250 PN incorpora limpieza neumática del filtro y permite limpiar depósitos de material junto a silos cuando se acumula polvo fino. La designación Z22 exige comprobar el emplazamiento y el marcado del equipo. Ten en cuenta la naturaleza del polvo y la zona de emplazamiento.
Aspiradores movidos por aire comprimido para instalaciones donde se prevé esta fuente de energía. Las variantes 7V, 14V, 19V y 25V se estudian según consumo, red neumática y marcado.
El WD 3000 AIR-EX 7V funciona con aire comprimido para atender zonas de llenado de recipientes sin depender de una toma eléctrica en el punto de uso. La variante 1/3D se selecciona según su marcado concreto, la zona clasificada y la concentración y granulometría del residuo.
El WD 3000 AIR-EX 14V funciona con aire comprimido para recoger polvo bajo equipos de proceso sin depender de una toma eléctrica en el punto de uso. La variante 1/3D se selecciona según su marcado concreto, la zona clasificada y la acumulación prevista de material.
El W1 AIR-EX 7V funciona con aire comprimido para efectuar limpieza técnica entre lotes sin depender de una toma eléctrica en el punto de uso. La variante 1/3D se selecciona según su marcado concreto, la zona clasificada y la distancia hasta el punto de aspiración.
El W1 AIR-EX 14V funciona con aire comprimido para limpiar superficies donde se manipula material sin depender de una toma eléctrica en el punto de uso. La variante 1/3D se selecciona según su marcado concreto, la zona clasificada y la continuidad del proceso.
El W1 AIR-EX 7V funciona con aire comprimido para aspirar junto a las bocas de alimentación sin depender de una toma eléctrica en el punto de uso. La variante 1/2D-2/2G se selecciona según su marcado concreto, la zona clasificada y el procedimiento de limpieza de la planta.
El W1 AIR-EX 14V funciona con aire comprimido para retirar depósitos en suelo y bancadas sin depender de una toma eléctrica en el punto de uso. La variante 1/2D-2/2G se selecciona según su marcado concreto, la zona clasificada y la frecuencia de uso y el volumen recogido.
El W2 AIR-EX 7V funciona con aire comprimido para limpiar alrededores de tolvas sin depender de una toma eléctrica en el punto de uso. La variante 1/3D se selecciona según su marcado concreto, la zona clasificada y las instrucciones de la versión suministrada.
El W2 AIR-EX 14V funciona con aire comprimido para recoger restos en maquinaria sin depender de una toma eléctrica en el punto de uso. La variante 1/3D se selecciona según su marcado concreto, la zona clasificada y el acoplamiento a la maquinaria.
El W2 AIR-EX 7V funciona con aire comprimido para aspirar puntos de trasvase sin depender de una toma eléctrica en el punto de uso. La variante 1/2D-2/2G se selecciona según su marcado concreto, la zona clasificada y el método previsto para vaciar el depósito.
El W2 AIR-EX 14V funciona con aire comprimido para mantener despejadas zonas de ensacado sin depender de una toma eléctrica en el punto de uso. La variante 1/2D-2/2G se selecciona según su marcado concreto, la zona clasificada y el espacio disponible alrededor de la máquina.
El W3 AIR-EX 19V funciona con aire comprimido para atender derrames localizados sin depender de una toma eléctrica en el punto de uso. La variante 1/3D se selecciona según su marcado concreto, la zona clasificada y la accesibilidad del contenedor.
El W3 AIR-EX 25V funciona con aire comprimido para extraer polvo junto a mezcladoras sin depender de una toma eléctrica en el punto de uso. La variante 1/3D se selecciona según su marcado concreto, la zona clasificada y el acceso del operario a la zona de limpieza.
El W3 AIR-EX 19V funciona con aire comprimido para limpiar bajo transportadores sin depender de una toma eléctrica en el punto de uso. La variante 1/2D-2/2G se selecciona según su marcado concreto, la zona clasificada y el número de puntos a atender.
El W3 AIR-EX 25V funciona con aire comprimido para recoger partículas en puestos de carga sin depender de una toma eléctrica en el punto de uso. La variante 1/2D-2/2G se selecciona según su marcado concreto, la zona clasificada y la red eléctrica o neumática disponible.
Aspiración industrial con silo para acumular material antes de su descarga. Es útil cuando el residuo recogido y la frecuencia de vaciado condicionan la logística de limpieza.
SILOVAC 100T combina aspiración y silo de almacenamiento para aspirar polvo acumulado tras el turno cuando interesa separar la recogida del vaciado. Para instalar esta versión Z22, comprueba la pérdida de carga de la instalación y el modo de descarga del material.
SILOVAC 600 PRO combina aspiración y silo de almacenamiento para limpiar estaciones de dosificación cuando interesa separar la recogida del vaciado. Para instalar esta versión Z22, comprueba la longitud de las conexiones flexibles y el modo de descarga del material.
SILOVAC 600 combina aspiración y silo de almacenamiento para retirar residuos de puntos de descarga cuando interesa separar la recogida del vaciado. Para instalar esta versión Z22, comprueba la naturaleza del polvo y la zona de emplazamiento y el modo de descarga del material.
SILOVAC 600AF combina aspiración y silo de almacenamiento para intervenir alrededor de filtros y ciclones cuando interesa separar la recogida del vaciado. Para instalar esta versión Z22, comprueba la concentración y granulometría del residuo y el modo de descarga del material.
SILOVAC 600HV combina aspiración y silo de almacenamiento para aspirar rincones de difícil acceso cuando interesa separar la recogida del vaciado. Para instalar esta versión Z22, comprueba la acumulación prevista de material y el modo de descarga del material.
Unidades de alto vacío para alimentar varios puestos mediante una red de tuberías. Es necesario calcular trazado, simultaneidad de uso, material aspirado y puntos de recogida.
La central CVAC 50 Z22 alimenta una red de alto vacío para limpiar depósitos de material junto a silos desde varios puntos de la planta. El trazado de tuberías, las tomas simultáneas y la distancia hasta el punto de aspiración definen el dimensionamiento de esta versión Z22.
La central CVAC 70 Z22 alimenta una red de alto vacío para atender zonas de llenado de recipientes desde varios puntos de la planta. El trazado de tuberías, las tomas simultáneas y la continuidad del proceso definen el dimensionamiento de esta versión Z22.
La central CVAC 90 Z22 alimenta una red de alto vacío para recoger polvo bajo equipos de proceso desde varios puntos de la planta. El trazado de tuberías, las tomas simultáneas y el procedimiento de limpieza de la planta definen el dimensionamiento de esta versión Z22.
La central CVAC 100 Z22 alimenta una red de alto vacío para efectuar limpieza técnica entre lotes desde varios puntos de la planta. El trazado de tuberías, las tomas simultáneas y el recorrido y el diámetro de la manguera definen el dimensionamiento de esta versión Z22.
La central CVAC 150 Z22 alimenta una red de alto vacío para limpiar superficies donde se manipula material desde varios puntos de la planta. El trazado de tuberías, las tomas simultáneas y el régimen de trabajo y la filtración necesaria definen el dimensionamiento de esta versión Z22.
La central CVAC 200 Z22 alimenta una red de alto vacío para aspirar junto a las bocas de alimentación desde varios puntos de la planta. El trazado de tuberías, las tomas simultáneas y la clasificación del lugar donde trabajará el equipo definen el dimensionamiento de esta versión Z22.
La central CVAC 250HV Z22 alimenta una red de alto vacío para retirar depósitos en suelo y bancadas desde varios puntos de la planta. El trazado de tuberías, las tomas simultáneas y el método previsto para vaciar el depósito definen el dimensionamiento de esta versión Z22.
Filtros móviles para captar partículas cerca de la operación. Los modelos para polvo de láser y otras aplicaciones deben estudiarse conforme a sus instrucciones y al riesgo concreto.
LAS 260 H/EX está concebido para aspirar y filtrar polvo generado por procesos láser con riesgo de explosión. Su formato móvil facilita situar la captación cerca del equipo, respetando las condiciones de instalación del fabricante.
ACD 200 EX permite acercar la extracción de partículas a un puesto de producción sin recurrir de entrada a una red fija. Antes de aplicarlo en un entorno clasificado, revisa el marcado exacto y el polvo que debe retener.
En estaciones con mayor demanda de captación, ACD 400.1 EX ofrece una solución móvil para conducir el aire contaminado a un filtro. El brazo o la conexión elegidos deben ajustarse al foco de emisión y a la versión suministrada.
ACD 1200 A32 EX se plantea para procesos con varios puntos de extracción o una necesidad de aire superior a la de equipos compactos. El diseño debe comprobar el caudal efectivo y el alcance del marcado EX.
Ventiladores para redes de captación de polvo en áreas clasificadas. Su selección parte del caudal, la pérdida de carga y la zona de instalación de cada componente.
El ventilador VT-A-O puede formar parte de un sistema de captación en campanas de proceso en una instalación con requisitos ATEX. Antes de elegirlo, verifica el marcado de la variante, el caudal de diseño y la red eléctrica o neumática disponible.
El ventilador VL-A-C puede formar parte de un sistema de ventilación de una red de extracción en una instalación con requisitos ATEX. Antes de elegirlo, verifica el marcado de la variante, el caudal de diseño y la pérdida de carga de la instalación.
El ventilador VE-A-C puede formar parte de un sistema de evacuación de aire desde un punto de aspiración en una instalación con requisitos ATEX. Antes de elegirlo, verifica el marcado de la variante, el caudal de diseño y la longitud de las conexiones flexibles.
El ventilador VE-A puede formar parte de un sistema de alimentación de captadores conectados por conductos en una instalación con requisitos ATEX. Antes de elegirlo, verifica el marcado de la variante, el caudal de diseño y la naturaleza del polvo y la zona de emplazamiento.
El ventilador RV-A-C puede formar parte de un sistema de extracción localizada sobre maquinaria en una instalación con requisitos ATEX. Antes de elegirlo, verifica el marcado de la variante, el caudal de diseño y la concentración y granulometría del residuo.
El ventilador RV-A-O puede formar parte de un sistema de conexión de ramales de filtración en una instalación con requisitos ATEX. Antes de elegirlo, verifica el marcado de la variante, el caudal de diseño y la acumulación prevista de material.
El ventilador VP-A-C puede formar parte de un sistema de aspiración en puestos de manipulación en una instalación con requisitos ATEX. Antes de elegirlo, verifica el marcado de la variante, el caudal de diseño y la distancia hasta el punto de aspiración.
El ventilador HV-A-C puede formar parte de un sistema de conducción de aire desde captaciones distribuidas en una instalación con requisitos ATEX. Antes de elegirlo, verifica el marcado de la variante, el caudal de diseño y la continuidad del proceso.
¿Qué diferencia hay entre un aspirador ACD y uno ATEX Z22? ACD identifica equipos para recoger polvo combustible en las condiciones indicadas por el fabricante; Z22 se refiere a una versión destinada a trabajar en zona 22 conforme a su marcado. Para elegir bien, indícanos dónde estará el aspirador, qué polvo se recoge, cuántos puntos de captación necesitas y cómo se realizará el vaciado. Revisaremos la documentación de cada equipo antes de proponerte una configuración.
Copyright © LBL PARTS, S.L. – CIF B21864467 – Calle Palavea, Bloque 11, 321 Bajo, 15009 A Coruña (España)
📧 info@lblparts.com | ☎️ 981 023 120
